气化装置是全厂工艺装置的核心，该装置仪表设备能否安全稳定运行，直接关系到该工段设备是否能够连续保持自动化控制，以及整个生产链的正常运转。
气化现场的自控阀门仪表，由于自建厂至今长时间运行，时而出现阀门管路漏气，变送器接线松动，接头螺纹损坏等安全隐患。为了消除隐患，实现仪表阀门设备本质安全，自2025年年初开始，仪表车间就积极采取措施，大力开展隐患自查活动。针对排查出的各类隐患，车间加大自检自查力度，严格按照“五定原则”建立隐患自查台账，完善隐患整改方案，按照实时整改情况，及时更新检查台账。
每次开展仪表检查作业，检查人员都要提前办理检修作业票和登高作业票，与工艺岗位人员确认后，解除SIS联锁，严格遵循安全规范，科学分工，高效协同的作业模式开展仪表检查作业。
在作业中，检察人员分组开展，明确责任分工，每组均配备专人全程监护。重点检查变送器内接线是否牢固，线缆外皮是否完整无磨损，变送器的螺纹是否正常等等，对有可能造成隐患的问题一一排查，登记造册，并进行整改。在检查过程中，全体人员认真细致，确保无遗漏、无死角，全方位保证现场仪表设备全部检查到位。
此次气化仪表专项隐患排查活动，不仅是仪表车间开展提升安全标准化工作的实际体现，更彰显了仪表团队现场作业的协同效率与隐患排查处置能力。2026年，仪表车间将持续常态化大力开展隐患排查治理活动，坚持举一反三，把隐患消灭在萌芽状态，确保仪表设备运行状态完好，生产安全稳定运行。
（来源：新疆庆华能源集团 仪表车间 丁永强）
